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投资亿元-打造中意智能工厂厂

发表时间:2020-11-02 13:49作者:宁波中意液压马达

在中意液压马达的车间里,十多台自动化设备正全速运转,争分夺秒的赶制产品。“我们是全区第一批复工企业,2月11日复工,员工到岗率达到了95%以上。”据中意液压常务副总经理潘黎锋说,复工一周后公司产能就恢复到80%以上,这得益于公司去年竣工的数字化生产车间,“如果不是机器换人,公司恢复正常产能的时间将会更长。”在数字化车间里,设备按照既定程序对产品进行加工。自动导引运输车沿着既定路线运送半成品,自动加工后又运往仓库......只需7名员工,就能负责车间白班、夜班的运行与维护。目前数字化车间报纸24小时满产状态,全力保障订单交付,保持了较高的开工率。公司董事长蔡国定说,疫情让他更加坚定了智能化改造的决心。今年起,3年内,公司将投资1亿元,全力打造行业内首个智能工厂,力争实现人均产值从100万元跃升到200万元。

中意液压式国家专精特新“小巨人”企业,目前已经全面复产。“虽然受疫情影响,前两个月产量有所下滑,但在党委、政府和相关部门的关心指导下,加上前两年智能化改造成效显现,3月份产能迅速恢复。现在公司产能已达到去年同期水平,订单排到了6月底。”蔡国定说。

中意液压深耕行业30多年,虽然不为大众所知,但在业内久负盛名,是徐工、三一重工、中联重科的重要供应商,液压马达产量占国内市场15%左右的份额,出口全球80多个国家。近年来,企业在专注产品研发、技术创新的同时,抢滩布局智能制造,是因为每一次智能升级都会大大提升产品质量和产量,让企业焕发新活力。2018年,中意液压投资近5000万元进行数字化车间改造,引进近50套关键智能制造设备及系列支撑软件,构建机联网,实现数据集成。同时,在行业内率先采用地下集中供液排屑器从地沟内输送到地面收集箱,冷却液经过集中系统过滤后可重复使用,为数字化车间生态节能的“绿色翅膀”。

去年,该项目投产后,引发连锁反应。“生产效率提高了31%,运营成本降低了20%,单位产值能耗降低25.7%,产品研发周期缩短33%,产品不良率降低35.6%。”蔡国定说,虽然数字很枯燥,确实最有效的凭证。“今后3年,我们将投资1亿元,把中意液压打造成一座真正的智能工厂,进一步增强企业核心竞争力”。