液电一体化发展趋势

液压系统实际上是一种能量转换装置，它靠油液通过密闭容积变化的压力能来传递能量。主要由五个部分组成，包括动力元件(液压泵)、执行元件(液压马达、液压缸)、控制元件(液压控制阀)、辅助元件(液压油管、管接头)和液压油。液压系统由于具有传递效率高，可进行恒功率输出控制，功率充分利用，系统结构简单，输出转速无极调速，可正反向运转，速度刚性大，动作实现容易;此外比功率大、调节功能强以及配置灵活的优点与工程机械的工况要求相辅相成，使其在工程机械传动系统中长期占据难以替代的地位。

液压技术在发展中不断被完善，对元件制造精度及性能的要求，对操作者本本身的要求，液压油对环境及对液压系统的影响，正逐步得到改善提升。液压技术从最初提升高负载能力替代机械的一般传动到如今“中国制造2025”对智能化、高精度控制的不断追求，液压技术走过了众多突破性发展的里程碑。当前液压技术向高压、高速、大功率密度、高效率、低噪声、高可靠性、高集成化、智能化方向发展，同时在完善比例控制、伺服控制、数字控制和机电一体化方向也取得了许多重大成果。当前的液压技术不仅是一种传动方式，更是一种控制手段。

未来，电液紧密结合的产品将成为液压技术发展的主流趋势，对简化操作、高效节能提出了更高的要求。工程机械在行走或者回转制动过程中，能够合理利用多余能量或者采用灵活的控制以减少能量损失，是行之有效的解决方案。可以通过液压驱动动力采用电机或混合动力技术来实现工程机械的节能。此外，数字液压技术和互联网的发展也将持续推动工程机械的智能化，从而大大降低劳动强度。总之，优化成套系统、工作智能化都是液压技术不断拓展的方向。

作为生产重要液压执行元件的液压马达制造厂家，我们也相继设计和研发了几款液电结合的产品，比如带测速传感器的马达开发，可准确的检测马达实时转速和转向，电液分度马达的开发，可依据分度需求执行相关旋转动作，电液双驱马达专利技术，可实现电机和马达驱动的任意切换，最终满足用户的数字化控制和高效节能需求。

未来液电一体化的研发创新会成为整个液压领域进步的主要动力，也是适应和支撑智能工业时代发展的必经之路，我们企业的发展目标“让驱动更智能”更是紧跟液电一体化步伐，需要大家一起努力!